ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ನಿಲ್ಲಿಸಿತು, ಮತ್ತು ನಾನು ಸ್ವಲ್ಪ ಗಾಬರಿಗೊಂಡೆ

"ಒಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರನು ಒಳ್ಳೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅವನು ಮೊದಲು ತನ್ನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು."ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರ ಕೈಯಲ್ಲಿ "ಪ್ರಮುಖ ಆಯುಧ" ವಾಗಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನೂರಾರು ಸಾವಿರಗಳ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಮಿಲಿಯನ್‌ಗಳ ಆಮದುಗಳಾಗಿರಲಿ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಯು ತಯಾರಕರಿಗೆ ನೋಡಲು ತುಂಬಾ ಇಷ್ಟವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿವರಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಎರಡರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವೇನು?

 

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನಿಯಮಿತ ದಿನನಿತ್ಯದ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾನವ-ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ, ಸಡಿಲವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಮೋಟಾರ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

1. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ಅಥವಾ ವಾತಾಯನ ಅಭಿಮಾನಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಕೋಣೆಯ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಳ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಳಾಂಗಣ ತಾಪಮಾನವು 40 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

 

2. ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೋಸ್ಟ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ 100r/min ಅನ್ನು ಮೀರಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ತದನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ (ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ರಾಜ್ಯ). ಹೊಸ ಯಂತ್ರವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೋಡ್ 60-70% ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಸ್ತುತವು 90% ಮೀರಬಾರದು. ಗಮನಿಸಿ: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.

3. ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಮೊದಲು ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ; ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರು ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಕಲ್ನಾರಿನ ಗಾಳಿಯ ಹೊದಿಕೆಯು ವಿಂಡ್‌ಶೀಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅತಿಯಾದ ಧೂಳಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಟ್ರಿಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ.

4. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಡ್ರಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

5. ಲೋಹ ಅಥವಾ ಇತರ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ವಸ್ತುವು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕು.

6. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದ ಶುಚಿತ್ವಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಕಸ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಬೆರೆಸಲು ಬಿಡಬೇಡಿ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ತಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಯಂತ್ರದ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ತೈಲ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತೈಲವು ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಇದು ಹದಗೆಡುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಡಿತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಭಾಗವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

 

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ 2500-5000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ನಂತರ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಲು, ನಿಗದಿತ ಉಡುಗೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

1. ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು (ತೈಲ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳಕು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು). ಹೊಸ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಎಂಜಿನ್ ತೈಲವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಂದ ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು (ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ).

2. ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಎ ಮತ್ತು ಬಿ ಎರಡು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮೂಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ! ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೊಸದಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಕೈಯಿಂದ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿರುಗಿದರೆ ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಆನ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದಾಗ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಫೌಲಿಂಗ್ ವಿರೋಧಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ನೇತುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಇರಿಸಬೇಕು. ಥ್ರೆಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಕಿಯಿಂದ ಸುಟ್ಟರೆ, ಜ್ವಾಲೆಯು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಡುವಾಗ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚು ಸುಡಬೇಡಿ (ನೀಲಿ ಅಥವಾ ಕೆಂಪು), ಥ್ರೆಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ನೀರಿಗೆ ಹಾಕಲು ಬಿಡಿ.

4. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ, ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸರಿಯಾಗಿರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

 

5. ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಟಿಲ್ಡ್ ವಾಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಅದನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ನೀರಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಮಾಣವಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥ. ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ನೀರನ್ನು ಪರಿಚಲನೆಗಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಮಾಪಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ನೀರನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಹಾದುಹೋಗುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನೀರನ್ನು ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧವಾಗಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

6. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸುರುಳಿಯು ಸುಟ್ಟುಹೋಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

7. ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಾಗಲು ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನವು ಏರಲು ಮತ್ತು ಬೀಳಲು ಮುಂದುವರೆಯಲು ವಿಫಲವಾದ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ಜೋಡಿಯು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ; ತಾಪನ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ರಿಲೇ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ; ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು. ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

8. ನಿರ್ವಾತ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ(https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) ಸಮಯಕ್ಕೆ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ಅನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ನಿಷ್ಕಾಸ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು. ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಬೀಟಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಹಾನಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಾಕ್ಸ್ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ವೈಫಲ್ಯ ನಷ್ಟ.

9. ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ DC ಮೋಟರ್‌ಗೆ, ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಗಮನ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆಯೇ ಎಂದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

10. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ, ಮೆಷಿನ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಹೆಡ್ನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗ್ರೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೂಗುಹಾಕಬೇಕು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಮೂಗೇಟುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.

11. ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಪೈಪ್‌ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯು ಮಾಪಕಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಭಾಗವು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತುಕ್ಕು ಗಂಭೀರವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀರು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

12. ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ವಿಶೇಷ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ನೇಮಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯ ವಿವರವಾದ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಡತದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇದು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿರಲಿ, ಎರಡು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಪೂರಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ "ಕಾಳಜಿ", ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.