ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ, ಮನೆಯ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಔಷಧ, ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು. ಇದು ಹೈಟೆಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯಾಗಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾದ ತೆರವು, ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅಸ್ಥಿರ ಕೆಲಸದ ವೇಗ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಇನ್ನೂ ಅನರ್ಹವಾಗಿರಬಹುದು.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ನಡುವಿನ ಅತಿಯಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ನ ಪರಿಣಾಮ.
1. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಹರಿವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮತಲವಾದ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
2. ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವಿನ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸುಡುವ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ.
4. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಅಸ್ಥಿರ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮ:
1. ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಸಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೀರಿನ ಗುರುತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಗಾತ್ರದ ದೋಷವು ಹೆಚ್ಚು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
3. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಂಡೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
4. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಅಸ್ಥಿರ ಕೆಲಸದ ವೇಗದ ಪರಿಣಾಮ:
1. ಉತ್ಪನ್ನದ ರೇಖಾಂಶದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರವು ದೊಡ್ಡ ಆಯಾಮದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
3. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಹಾರ್ಡ್ ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಕೆಲಸದ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ:
1. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ವಿ-ಆಕಾರದ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸವು ಜಾರಿಬೀಳುತ್ತಿದೆ.
2. ವಿ-ಆಕಾರದ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಇಳಿಜಾರು ರಾಟೆಯ ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿನ ತಾಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಅಸಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಲೋಡ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ಕ್ರೂನ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-28-2024
